矿用防爆提升全数字变频调速系统

矿井提升机防爆变频电控系统,核心设备采用矿用隔爆兼本质安全型交流变频器,配套矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作台、隔爆尿屏及现场传感器、操作箱、光显示屏等设备。本系统适用于煤矿井下等含有煤尘、瓦斯或其它易燃易爆气体的场所,适用对象包括井下暗斜井;单水平、多水平;单卷筒、双卷筒等矿井提升机。具有结构紧凑、体积小;调速性能和控制性能优异;安全可靠使用维护方便等特点。

矿井提升机防爆变频电控系统,核心设备采用矿用隔爆兼本质安全型交流变频器,配套矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作台、隔爆尿屏及现场传感器、操作箱、光显示屏等设备。本系统适用于煤矿井下等含有煤尘、瓦斯或其它易燃易爆气体的场所,适用对象包括井下暗斜井;单水平、多水平;单卷筒、双卷筒等矿井提升机。具有结构紧凑、体积小;调速性能和控制性能优异;安全可靠使用维护方便等特点。

■系统特点

采用全数字无速度传感器矢控制,使系统调速范围宽,调速精度高,变频器在低频运行时,也保证有100%额定力矩输出。采用AFE自换向变频技术,使提升机在减速段或重物下放操作时系统能自动转入发电反馈状态,使制动更平稳,操作更简单,大大提高了安全可靠性能。系统各项保护功能满足或超越《煤安规程》所规定的要求。实现“双线制”控制,保障了故障状态下设备的可靠应急运行。也实现了“双线制”的安全保护,关键电路如安全电路、减速回路等均采用硬软件冗余设计和多样化设计,实现双重或三重保护。司控人员操作简便可靠,原来反复繁杂的操作变的简便可靠,只用主令控制手把就可以实现提升机的起动、等速、减速、爬行和重物下放。操作简便,大大减轻了操作强度。组系统的安全性及可靠性不再由司机决定,而是由设备本身决定了系统的安全性与可靠性。自动化程度高,维护量非常小,减少了维修所造成的设备停产检修时间。提供完善的EMC (电磁兼容性)安装应用方案,系统的电磁兼容性符合我国标准及IEC标准要求。

■ AFE能量回馈系统主要技术原理

1 )网侧变频器采用PWM斩波调制,使输入电流波形为证弦波,大大减小对电网的谐波污染,总谐波电流含量< 5%。

2 )网侧变频器采用单独的CPU实行PID控制,对网侧交流电流的大小和相位进行实时检测并控制,使系统的功率因数总是接近于1。 当提升机进入发电状态时能量从逆变器返回到直流母线,系统立即控制交流输入电流的相位与电源电压相位相反,能力回馈至电网。

3)能量反馈,节省电能,当绞车作重物下放操作时,电动机变为发电机状态运行,此时系统能自动将电动机发出的再生能量反馈至供电电网,与原电阻调速系统相比,可节省电能明显。同时,制动力矩增大,保证了提升机下放时的安全性。

■系统主要保护功能